با مضرس (دندانه دار) شدن سطح بالایی تسمه های باربری، خاصیت ضد لغزش این تایپ گریتینگ افزایش می یاد، این تایپ گریتینگ کاربردی گسترده ای در صنایع نفت و گاز دارد.
در مرحله نخست تسمه های باربر توسط دستگاه مخصوص و به روش رول فورمینگ، به صورت دندانه دار درآمده سپس برای اتصال رابط ها به تسمه های باربر از دستگاه های کاملا خودکار الکترومکانیکی استفاده می شود، دستگاه جوش الکترو فورج با ایجاد همزمان جریان بالای الکتریکی و فشار مکانیکی ، سبب می شود تا تسمه های باربر و رابط های چهارپهلو در نقاط اتصال به دمای ذوب نزدیک شده و به دلیل وجود فشار مکانیکی دو قطعه کاملا در هم فرو روند و اتصال کاملا یکنواخت و یک پارچه ای ایجاد شود.
در تولید گریتینگ الکتروفورج گریدهای مختلفی از ورق گرم قابل استفاده می باشد که بر اساس خصوصیات طراحی و کاربرد گریتینگ تغییر می یابد. در عین حال رایجترین نوع فولاد مورد استفاده ورق ST37 می باشد. همچنین لازم به ذکر است در این روش از فولاد ضد زنگ نیز استفاده می شود. پس از تولید گریتینگ پوششهای مختلفی مورد استفاده قرار گرفته که پوشش گالوانیزه گرم به دلیل تامین نیازهای و همچنین مقاومت بالا در مقابل خوردگی اغلب توصیه می گردد.
در شماتیک زیر مشخصات اولیه گریتینگ نمایش داده شده است
نمای روبرو از گریتینگ الکتروفورج
نمایش ایزومتریک گریتینگ الکتروفورج
با توجه به شماتیک گریتینگ ارائه شده در نمای بالا، تنوع گسترده ای از گریتینگها به روش الکتروفورج قابل تولید می باشد. مشخصات زیر گریتینگهای متداول به لحاظ تولید در شرکت اراک ریل بوده و در صورت نیاز کارشناسان این شرکت آماده مشاوره در این زمینه باشند.
فرم درخواست خرید
دانلودArak Rail Co.
Arak Rail Co.